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誰在做，做什么，做的怎么樣
長沙天和鉆具機械有限公司共三個廠房，現(xiàn)有機床設(shè)備150臺左右，現(xiàn)場每臺機床設(shè)備都由一個電控箱供電，部分機床設(shè)備具備遠(yuǎn)程通訊功能。
根據(jù)現(xiàn)場要求，需對現(xiàn)場設(shè)備位置、設(shè)備編號、設(shè)備信息、操作人員、機床運行情況、設(shè)備生產(chǎn)情況等進行管理，管理人員需實時監(jiān)視設(shè)備是否運行、負(fù)載情況(輕、滿、超）、操作人員是否在崗、誰在操作、設(shè)備起停情況和運行時間，并對設(shè)備使用全過程的情況進行記錄和查詢，滿足公司管理人員對設(shè)備運行情況及操作人員情況的實時監(jiān)控，提高設(shè)備使用效率及人員管理。
采用威瀚電氣咪雀機床設(shè)備管理系統(tǒng)完成對設(shè)備的全面管理。系統(tǒng)分為三層結(jié)構(gòu)，包括計算機管理系統(tǒng)主控層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和現(xiàn)地監(jiān)控層。三層設(shè)備構(gòu)架分別為主控層管理設(shè)備、廠房分控設(shè)備系統(tǒng)和現(xiàn)地機床監(jiān)控設(shè)備。主控層管理系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心，管理人員可以通過人機界面查看各臺設(shè)備的實時工況、操作記錄、運行曲線、實時棒圖、運行報表和事件記錄等，為有效提高設(shè)備使用效率和防止安全事故的發(fā)生提供完整的依據(jù)。
設(shè)備配置如下：
1） 主控層管理設(shè)備
管理人員辦公室配置主控層管理系統(tǒng)一套，包含管理工作站計算機、光纖以太網(wǎng)匯聚交換機、打印機和UPS電源等。管理工作站和打印機擺放于操作臺上，其余設(shè)備組柜安裝。
2） 廠房分控設(shè)備
在各廠房（或每條生產(chǎn)線上）配置一套分控管理設(shè)備，完成本廠房內(nèi)所有機床監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)上傳至主控層管理系統(tǒng)。分控層包括智能通訊管理裝置、觸摸人機操控模塊、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備等。
3） 機床監(jiān)控設(shè)備
每臺機床配置一臺機床設(shè)備監(jiān)控裝置，該裝置包含設(shè)備監(jiān)控模塊、機床主供電電流采集、供電開關(guān)位置采集、機床故障或者檢修信號采集（通過按鈕發(fā)生信號至監(jiān)控模塊）、機床操作人員刷卡或密碼采集器、無線通訊模塊、指示燈、操作按鈕等。
4） 機床設(shè)備管理：
在計算機管理系統(tǒng)中實現(xiàn)對全廠機床設(shè)備的管理，包含設(shè)備所在位置、設(shè)備編號、設(shè)備相關(guān)信息。
5） 操作權(quán)限管理：
對設(shè)備操作權(quán)限進行管理，當(dāng)操作人員輸入用戶名和密碼或者刷卡后，系統(tǒng)自動驗證該操作人員是否有操作權(quán)限，有操作權(quán)限則發(fā)送允許操作指令，接通設(shè)備電源控制回路，操作人員可對設(shè)備供電。無操作權(quán)限則發(fā)送無操作權(quán)限指令，不接通設(shè)備電源控制回路，則無法對設(shè)備供電。
6） 操作記錄管理：
對有權(quán)限和無權(quán)限的操作人員每次操作進行記錄，包括開機記錄和停機記錄，該記錄不可刪除，便于設(shè)備管理、人員管理、責(zé)任區(qū)分及杜絕安全事故發(fā)生。
7） 設(shè)備工況管理：
對設(shè)備停機、開機、生產(chǎn)、故障、檢修等工況進行記錄，便于管理人員提高設(shè)備運行效率和實時了解設(shè)備運行工況。
設(shè)備停機是指設(shè)備操作人員切斷主供電源開關(guān)，則判定設(shè)備停機。
設(shè)備運行是指設(shè)備操作人員驗證成功并合上主供電源開關(guān)并檢測到電流達到機床空載額定電流值后，則判定設(shè)備開機。
設(shè)備生產(chǎn)是指設(shè)備開機后，檢測主供電源電流值高于設(shè)備空載電流值后，判定為設(shè)備生產(chǎn)。可根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定多個參考值（比如設(shè)置20%、50%、80%、110%生產(chǎn)率定值），管理人員可在后臺計算機上查看負(fù)荷值或者曲線。
設(shè)備故障包含起動故障、運行故障和其他故障。是指設(shè)備開機后，主供電源電流值達不到額定電流值則判斷為起動故障，高于設(shè)定的故障動作值則判斷為運行故障，通過操作人員人為輸入故障信號則判定為其他故障。
設(shè)備檢修是指設(shè)備在停機狀態(tài)，操作人員人為輸入檢修信號則判定為設(shè)備檢修。
8） 運行曲線和棒圖：
在后臺計算機上，管理人員可查看各臺機床設(shè)備工作時間段的曲線和實時工況棒圖。曲線保存時間根據(jù)用戶要求可以設(shè)定，一般保存兩年，采取自動覆蓋方式。
9） 運行報表管理：
在后臺計算機上，管理人員可查看和打印機床設(shè)備的運行工況報表，報表保存時間根據(jù)用戶要求可以設(shè)定，一般保存兩年，采取自動覆蓋方式。
10） 事件記錄管理：
在后臺計算機上，管理人員可查看和打印機床設(shè)備的各項事件記錄，包括操作人員記錄、設(shè)備工況記錄等。
11） 其他功能：
根據(jù)用戶實際使用需求增設(shè)的其他功能。
咪雀機床設(shè)備管理系統(tǒng)主要是對設(shè)備整個使用周期進行管理，包括設(shè)備檔案建立、設(shè)備日常運行記錄、設(shè)備日常操作管理、設(shè)備日常維護管理、點檢和巡檢管理、設(shè)備運行分析、設(shè)備報廢等功能。通過對設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備通訊的改造，將設(shè)備運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，實現(xiàn)設(shè)備操作過程實時監(jiān)控、設(shè)備故障自動預(yù)警異常。
咪雀機床設(shè)備管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備連接，自動采集生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等并進行遠(yuǎn)程監(jiān)控或者看板展示，管理人員在辦公室就很直觀的知道每臺設(shè)備的運行情況、設(shè)備是否在正常加工，并通過數(shù)據(jù)對設(shè)備進行設(shè)備綜合效率（OEE）分析，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備生產(chǎn)運維成本。
設(shè)備臺賬包括設(shè)備基礎(chǔ)信息、設(shè)備變動記錄、設(shè)備管理分類信息、設(shè)備狀態(tài)信息、設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案等內(nèi)容。
詳細(xì)內(nèi)容如下：
a.設(shè)備基礎(chǔ)信息包括設(shè)備編碼、設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備類型、設(shè)備規(guī)格、使用部門等信息。
b.設(shè)備變動記錄包括設(shè)備變更記錄，其中包括設(shè)備變更的憑證與變更日期。
c.設(shè)備技術(shù)資料信息列出了該設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料的資料編號、資料名稱、版本號、更新時間、負(fù)責(zé)人/部門等信息，如：設(shè)備說明書、設(shè)計圖樣、圖冊、地圖、維護操作規(guī)范手冊、典型檢修工藝文件等。
設(shè)備周期性提醒設(shè)置
在設(shè)備運維設(shè)置中，根據(jù)需要設(shè)置多條規(guī)則，每條規(guī)則根據(jù)下次執(zhí)行時間和提前期的不同，依照以下規(guī)則，可以根據(jù)實際的需要，可以給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。
A.周期性且類型是絕對時間，根據(jù)當(dāng)前時間≥下次執(zhí)行時間-執(zhí)行周期，則給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。
B.周期性且類型是相對時間（累計值），根據(jù)當(dāng)前值≥閾值-執(zhí)行周期，則給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。
其中，相關(guān)人員、消息內(nèi)容可以根據(jù)不同的類型做不同的設(shè)置。
消息提醒
在管理系統(tǒng)的首頁，設(shè)置一欄消息提醒的內(nèi)容，將該設(shè)備的消息內(nèi)容展現(xiàn)給用戶，便于用戶實時了解需要關(guān)心的設(shè)備。
維修預(yù)警報表
系統(tǒng)自動生成的，維修預(yù)警提前一個月預(yù)警提醒。
潤滑預(yù)警報表
系統(tǒng)自動生成的，潤滑預(yù)警提前一個月預(yù)警。
建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備運維管理體系，以點檢和故障分析為核心的全員設(shè)備維修管理體制，實現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合，形成操作、點檢、維修三方共同對設(shè)備負(fù)責(zé)的點檢管理模式。
通過對設(shè)備進行的點檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取防范設(shè)備劣化的措施，實行有效的預(yù)防計劃維修，維持和改善設(shè)備性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降低維修費用。
（1）設(shè)備報修
設(shè)備發(fā)生故障異常，使用手持終端（PDA）或其他智能終端實現(xiàn)報修功能，代替人工操作，簡便快捷。系統(tǒng)初始化階段錄入設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過便攜式PDA掃描設(shè)備條碼，自動獲取設(shè)備信息，選取設(shè)備設(shè)備故障，完成報修操作。通過三色燈預(yù)警和手機短信預(yù)警，及時通知相關(guān)人員進行設(shè)備故障處理，快速解決設(shè)備故障。對于設(shè)備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過程跟蹤。
設(shè)備故障報修：
進行設(shè)備故障登記，分析故障原因及改善措施，并跟蹤后期改善措施的執(zhí)行情況，可通過對設(shè)備故障的分析，改善管理，預(yù)防故障的再次發(fā)生。
設(shè)備事故報修：
記錄設(shè)備事故的報告及對事故的分析。
（2）設(shè)備作業(yè)計劃
系統(tǒng)將設(shè)備的日常維護作業(yè)（清潔、點檢、巡檢、維修）統(tǒng)一通過作業(yè)類別、作業(yè)規(guī)范進行定義。對于每臺設(shè)備配置不同的設(shè)備運維參數(shù)（包括潤滑周期、巡檢點檢周期、可更換的備品備件）。系統(tǒng)自動生成設(shè)備作業(yè)計劃，以30天為一周期，設(shè)備作業(yè)計劃單每天滾動更新。系統(tǒng)根據(jù)自動生成的設(shè)備作業(yè)計劃，每天產(chǎn)生設(shè)備作業(yè)計劃，可直接下派至具體員工。設(shè)備作業(yè)計劃單實時顯示設(shè)備作業(yè)計劃進度。
（3）檢修計劃
設(shè)備作業(yè)計劃涉及設(shè)備停機，管理員在后臺管理系統(tǒng)中能自動將需要進行維護作業(yè)的所有設(shè)備在檢修計劃中顯示。在檢修計劃中柔性地安排各設(shè)備作業(yè)計劃，合理地將需要停機檢修的設(shè)備統(tǒng)一安排成新的檢修計劃。檢修計劃的設(shè)備作業(yè)將自動覆蓋原先作業(yè)計劃的設(shè)備作業(yè)，避免造成同一周期內(nèi)同一設(shè)備重復(fù)同樣的作業(yè)計劃。并且一個檢修計劃內(nèi)未完成的任務(wù)可以納入到下一次的停機檢修計劃中去。系統(tǒng)確保所有計劃井井有條的進行。檢修計劃實時顯示設(shè)備作業(yè)計劃進度。此步驟非必要步驟，可按實際需求進行選擇性操作。
（4）維修（巡檢/點檢/檢修）作業(yè)認(rèn)領(lǐng)
設(shè)備作業(yè)計劃相關(guān)人員通過PDA接收指令，進行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。設(shè)備作業(yè)計劃單中對于特定作業(yè)可以指派特定人員，指派后其他人員不可對該特定作業(yè)進行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)操作。沒有指派特定人員的作業(yè)計劃，任一人員均可在查看作業(yè)明細(xì)（例如：潤滑作業(yè)需包括哪些點位、點檢作業(yè)的每個檢查項目）后判斷是否能夠完成該作業(yè)進行選擇性作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。作業(yè)認(rèn)領(lǐng)完成后，可在我的***作業(yè)中查看認(rèn)領(lǐng)的全部作業(yè)任務(wù)。
（5）維修（巡檢/點檢/檢修）作業(yè)
設(shè)備計劃作業(yè)人員通過PDA進行設(shè)備日常運維作業(yè)。在整個日常運維作業(yè)過程中系統(tǒng)如實且自動記錄作業(yè)人員的作業(yè)開始時間及作業(yè)結(jié)束時間。通過作業(yè)時間的分析很容易判斷出作業(yè)人員是否按標(biāo)準(zhǔn)完成運維作業(yè)或是作業(yè)人員進行運維作業(yè)是否超時完成。作業(yè)完成由監(jiān)督人員進行確認(rèn)操作，保證作業(yè)質(zhì)量。
柔性的故障解決方案審核設(shè)定。對于特定故障可設(shè)定人為干預(yù)維修解決方案，一旦設(shè)定人為干預(yù)，相關(guān)維護的解決方案將開啟審核流程。若故障不需要設(shè)定解決方案審核流程，系統(tǒng)設(shè)定的解決方案將自動生效，不需要進行審核操作。
對于設(shè)備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過程跟蹤。
（6）領(lǐng)取備件
設(shè)備維修作業(yè)時可選擇性進行領(lǐng)取備件操作。如果設(shè)備維修需要更換備件，通過PDA的領(lǐng)取備件功能來完成操作。系統(tǒng)自動記錄領(lǐng)取備件信息，領(lǐng)取備件數(shù)量，備件用于哪臺設(shè)備等信息。可實現(xiàn)備件生命周期追溯。
（7）退回備件
系統(tǒng)對于剩余備件及維修更換下來的耗品耗件進行統(tǒng)一管理，避免出現(xiàn)備件及耗品耗件丟失問題。通過PDA的退回備件功能，系統(tǒng)自動記錄退回備件信息，退回備件數(shù)量，退回備件用于哪臺設(shè)備等信息。可實現(xiàn)備件生命周期追溯。
（8）作業(yè)進度反饋
設(shè)備運維作業(yè)數(shù)據(jù)實時上傳至PC端，系統(tǒng)自動記錄計劃作業(yè)開始時間、計劃作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備作業(yè)人員、設(shè)備作業(yè)開始時間、設(shè)備作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備報修人員、設(shè)備報修時間，設(shè)備檢修開始時間、設(shè)備檢修結(jié)束時間等信息。管理人員可通過PC端或者可視化看板等形式實時了解各設(shè)備作業(yè)計劃的進度、作業(yè)情況、設(shè)備異常統(tǒng)計分析、設(shè)備異常解決進度等信息。
設(shè)備運行監(jiān)測
通過設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計設(shè)備的在線運行、報警情況及歷史趨勢、歷史報警分析。
設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)視
系統(tǒng)根據(jù)按車間級、廠級、集團級等不同級別提供相應(yīng)的設(shè)備運行狀態(tài)畫面。
管理者在網(wǎng)絡(luò)上任意計算機上登錄進入本系統(tǒng)即可監(jiān)視所有設(shè)備狀態(tài)，上述設(shè)備狀態(tài)圖是可以可視化地進行配置，完全可以按照車間的實際布局來進行設(shè)定（下圖為車間布局圖的一個應(yīng)用實例），此畫面也可以作為電子看板的內(nèi)容之一滾動顯示。
實時/歷史趨勢圖
設(shè)備管理人員、公司領(lǐng)導(dǎo)等可以通過系統(tǒng)進行設(shè)備運行趨勢分析。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要自定義選擇設(shè)備參數(shù)進行趨勢分析，自由切換歷史趨勢與實時趨勢，使得歷史監(jiān)視和實時監(jiān)視能夠同時進行，以便于及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)運行指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量。
系統(tǒng)可以提供如下功能：
通過WEB瀏覽器可以查詢、分析任一位號設(shè)備的實時/歷史趨勢。
通過WEB瀏覽器可以查詢、分析一組多個位號設(shè)備的實時/歷史趨勢。
可以在流程圖上直接點擊位號查看運行趨勢。
支持多用戶同時打開趨勢圖。
支持用戶根據(jù)自身業(yè)務(wù)需要個性化定義位號趨勢分析組。
支持趨勢圖放大、導(dǎo)出等功能。
支持任意位號指定時間段的匯總分析功能。
設(shè)備運行報警管理
用戶可以通過對設(shè)備位號管理，對設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)進行報警機制設(shè)置，設(shè)置完成后，系統(tǒng)會自動偵測報警信息，一旦超標(biāo)報警，系統(tǒng)會記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，有利于設(shè)備管理人員及時準(zhǔn)確調(diào)整指標(biāo)控制，掌控設(shè)備運行狀況。
設(shè)備報警功能模塊包括實時報警和歷史報警信息查詢兩部分。
系統(tǒng)可以提供如下功能：
支持將一個設(shè)備位號或一組設(shè)備位號進行報警機制設(shè)置。
支持實時報警，一旦超標(biāo)，記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫便于調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)查詢。
支持不同級別的報警，如高高限報警、高限報警、低低限報警、低限報警。
支持于設(shè)備的一些關(guān)鍵運行參數(shù)，如運行能耗、進給、轉(zhuǎn)速、倍率等我們可以設(shè)定其合理值范圍，超出范圍值時給與報警處理或鎖機處理。
提供報警信息查詢功能。
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